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上海擠塑板施工作業(yè)要點(diǎn)1,基層加工,徹底清除影響粘結(jié)強(qiáng)度的底壁表面,例如浮灰,油,脫模劑,空心鼓和風(fēng)化。2.為了增加擠塑板與基礎(chǔ)層的幾層之間的粘附力,應(yīng)在擠塑板的兩側(cè)刷上界面劑。3.配置特殊粘合劑:
1)將5重量份的干砂漿倒入干凈的塑料桶中,加1份清水,邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均,并且稠度適中。
2)讓配置好的粘合劑靜置5分鐘,攪拌后使用,配置好的粘合劑應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
3)特殊膠粘劑的配置只能添加清潔水,不得添加其他添加劑(試劑)。
4.安裝擠壓板
1)標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為1200
600,對(duì)角線誤差小于2,用電熱絲切割機(jī)或美工刀切割擠出的板,尺寸公差為±1.5。
2)網(wǎng)格布翻轉(zhuǎn):在門窗開口處的擠壓板上的預(yù)粘合網(wǎng)眼布,變形縫的兩側(cè),總寬度約為200,翻轉(zhuǎn)部分的寬度為80。具體方法是如下:網(wǎng)布的切割長度為180加板厚。首先,在翻轉(zhuǎn)部分上涂上寬度為80且寬度為2的特殊粘合劑,然后擠壓80長的網(wǎng)眼布,然后取出剩余的傾倒用。
3)將配置好的特殊粘合劑涂在擠壓板的背面。粘合劑的厚度約為3,為了確保粘合牢固,粘合方法可以采用剝離粘合法和剝離法。
4)剝離方法:使用齒形銼將特殊的粘合劑水平方向均均勻地分布在擠出板上。條帶寬度為10,厚度為10,中間距離為50。
5)剝離方法:用抹子在每個(gè)擠壓板的外圍擦拭寬度為50,厚度為10的特殊粘合劑,然后在直徑為200的區(qū)域中擦拭直徑為100,厚度為10的灰餅。擠塑板。
6)用特殊粘合劑將擠塑板快速粘貼在墻上,以防止表面結(jié)皮并失去粘合效果。不要在擠塑板的側(cè)面涂特殊的粘合劑。
7)將擠塑板粘貼到墻上后,在壓平操作中施加2米的距離,以確保平整度和粘貼牢固。電路板和電路板應(yīng)緊密包裝。不得有接縫。插入塑料條并使其光滑。每次粘貼電路板時(shí),都應(yīng)除去用于擠出的特殊粘合劑。
8)擠壓板應(yīng)在水平方向上從底部到頂部水平放置。每排木板的長度應(yīng)為1/2,最小間距應(yīng)不小于100。
5,安裝固定件:
1)固定在擠壓板上8個(gè)小時(shí)后,安裝夾具,并在24個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置,用沖擊鉆鉆孔??椎闹睆綖?0。壁進(jìn)入底壁的深度約為60,錨定入底壁的錨的深度約為50,以確保牢固性和可靠性。
2)夾具的數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格設(shè)定。
3)應(yīng)當(dāng)擰緊自攻螺釘,并且應(yīng)將工程塑料膨脹帽和擠壓板的表面齊平或稍微擰入內(nèi)部,以確保將膨脹釘尾部擰回以完全固定底壁。
6,拋光:
1)擠壓板的表面用粗糙的砂紙打磨,并且運(yùn)動(dòng)是輕微的圓周運(yùn)動(dòng)。不要在平行于擠塑板接縫的方向上打磨。
2)研磨后應(yīng)及時(shí)用刷子清潔擠出的板屑和浮灰。
7,作為裝飾線的角度:
1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,使用墨水線彈出需要形成線角的位置,并校正水平和垂直方向。
2)槽角開槽板用于將擠塑板切成一個(gè)缺口,擠塑板缺口的最薄部分不少于15個(gè)。
3)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切出凸線角,在線角和相應(yīng)的擠塑板上兩面都涂界面劑,再涂上專用膠粘劑使其牢固粘合。
8.擦拭底部聚合物砂漿:
1)聚合物砂漿的構(gòu)造與特殊粘合劑相同。
2)將配置好的聚合物砂漿均均勻地鋪在擠出板上,厚度為2
9,壓入網(wǎng)格布:
1)應(yīng)根據(jù)工作表面的長度和寬度要求切開網(wǎng)眼布,并留出重疊寬度。網(wǎng)布的切割應(yīng)在緯紗方向進(jìn)行。
2)在諸如門窗之類的開口周圍形成網(wǎng)格,并用一層網(wǎng)眼布加固四個(gè)角均。整個(gè)網(wǎng)眼布應(yīng)在孔周圍翻轉(zhuǎn)并連接到網(wǎng)眼。
3)在孔和網(wǎng)孔的開口處將聚合物砂漿涂在擠塑板的正面和側(cè)面,并僅在擠塑板末端涂聚合物砂漿。將預(yù)擠出網(wǎng)沿厚度方向翻轉(zhuǎn)并壓入聚合物砂漿中。
4)將整個(gè)網(wǎng)布水平拉伸并拉直,注意網(wǎng)布的內(nèi)側(cè)朝向內(nèi)側(cè),并用抹子使中間的上下兩側(cè)使網(wǎng)布平滑以使其緊密。網(wǎng)眼布的水平方向?qū)挾炔恍∮?00,垂直搭接長度不小于80。底部砂漿的空白部分在接縫處添加聚合物砂漿,網(wǎng)眼布應(yīng)不會(huì)起皺,凹陷或扭曲。
5)在凹凸線的拐角處,將一塊窄網(wǎng)眼布埋在底部的聚合物砂漿中,然后將整個(gè)網(wǎng)眼放在寬度為80的窄網(wǎng)眼布上。
6)在墻的陰陽角處,網(wǎng)眼布的雙向角相互重疊,且每側(cè)的重疊寬度不少于200。
10,表層聚合物砂漿:
1)涂上聚合物砂漿的底層并壓入網(wǎng)眼布中后,當(dāng)砂漿凝固直至表面不粘時(shí),開始使用表層聚合物砂漿,并覆蓋表面的厚度以覆蓋網(wǎng)眼用抹布制成聚合物砂漿的總厚度。是2.5-3.0。
2)為了提高外墻的耐沖擊性,應(yīng)增加一層網(wǎng)眼布,并按照前兩個(gè)步驟進(jìn)行兩側(cè)。聚合物砂漿的總厚度為約3.5-4.0。
11.變形縫和邊界縫的構(gòu)造:
1)壁變形縫的金屬蓋縫應(yīng)按照設(shè)計(jì)放置,然后再將擠塑板粘貼并牢固地固定在底壁上。
2)在金屬蓋板接縫板與擠壓板和接縫的交接處填充裝滿槍口的聚乙烯實(shí)心圓棒。直徑應(yīng)為狹縫寬度的1.3倍。密封膏埋入兩次,深度為縫隙寬度。
50-70%
3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染擠壓板的兩面。
12.飾面層的構(gòu)造:
1)當(dāng)飾面層由水溶性高彈性涂料制成時(shí),施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿的不平整度,并用細(xì)砂紙打磨,然后再施涂涂料。
2)當(dāng)飾面層由瓷磚制成時(shí),粘合劑和接縫砂漿應(yīng)由特殊的瓷磚粘合劑制成。
13,修孔:
1)拆除腳手架后,應(yīng)及時(shí)修復(fù)孔眼。壁孔用相同的底壁材料填充,并用1:3水泥砂漿抹平。
2)根據(jù)孔的大小切割擠出的板,并打磨邊緣部分,以便將其緊密密封在孔處。并在擠壓板的兩側(cè)刷界面劑。
3)將孔的水泥砂漿固化后,在擠塑板的背面涂上10厚的特殊粘合劑,并將擠塑板插入孔中,注意不要在四個(gè)側(cè)面的外圍涂上特殊的粘合劑。
4)切割區(qū)域可以覆蓋整個(gè)修復(fù)區(qū)域的網(wǎng)眼尺寸并且與周圍的網(wǎng)眼布80重疊。
5)涂上下面的聚合物砂漿并嵌入修復(fù)的網(wǎng)眼布。當(dāng)表面不粘時(shí),將表面層聚合物砂漿涂到與周邊相同的厚度。
6)用濕刷將新舊表面弄平,并弄平孔的邊緣。粘結(jié)砂漿,外部開裂砂漿 。以上就是上海擠塑板廠家整理的相關(guān)內(nèi)容。