基層加工，徹底去除影響粘結(jié)強(qiáng)度的底壁表面，如浮灰、油、脫模劑、空心鼓、風(fēng)化等。2.為了增加擠壓板與基礎(chǔ)層之間的附著力，應(yīng)在擠壓板兩側(cè)刷界面劑。3.配置特殊粘合劑：
1）將5重干砂漿倒入干凈的塑料桶中，加入1份清水，加水?dāng)嚢?，然后用手持式電?dòng)攪拌機(jī)攪拌5分鐘，直至攪拌均勻，稠度適中。
2)將配置好的粘合劑靜置5分鐘，攪拌后使用，配置好的粘合劑應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
3)特殊粘合劑的配置只能添加清潔水，不得添加其他添加劑(試劑)。
4.安裝擠壓板

1)標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為12000
600，對(duì)角線誤差小于2，用電線切割機(jī)或藝術(shù)刀切割擠壓板，尺寸公差為±1.5。
2)網(wǎng)布翻轉(zhuǎn)：門窗開口擠壓板上的預(yù)粘網(wǎng)布，變形縫兩側(cè)總寬度約200，翻轉(zhuǎn)部分寬度80。具體方法如下：網(wǎng)布的切割長(zhǎng)度為180板厚。首先，在翻轉(zhuǎn)部分涂上一種特殊的粘合劑，寬度為80，寬度為2，然后擠壓80長(zhǎng)的網(wǎng)布，然后取出剩余的傾倒。
3)在擠壓板背面涂上配置好的特殊粘合劑。粘合劑的厚度約為3。為保證粘合牢固，可采用剝離粘合法和剝離法。
4)剝離方法:將特殊粘合劑水平均勻分布在擠出板上。條帶寬度10，厚度10，中間距50。
5)剝離方法:用抹子在每個(gè)擠壓板的外圍擦拭寬度為50、厚度為10的特殊粘合劑，然后在直徑為200的區(qū)域擦拭直徑為100、厚度為10的灰餅。擠塑板。
6)用特殊粘合劑快速粘貼擠塑板，防止表面結(jié)皮，失去粘合效果。不要在擠塑板的側(cè)面涂上特殊的粘合劑。
7）將擠壓板粘貼在墻上后，在壓平操作中施加2米的距離，以確保平整度和粘貼牢固。電路板和電路板應(yīng)緊密包裝。沒有接縫。插入塑料條并使其光滑。每次粘貼電路板時(shí)，應(yīng)清除用于擠壓的特殊粘合劑。
8)從底部到頂部水平放置擠壓板。每排木板的長(zhǎng)度應(yīng)為1/2，最小間距應(yīng)不小于100。
5.固定件的安裝:
1)固定在擠壓板上8小時(shí)后，安裝夾具，并在24小時(shí)內(nèi)完成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置，用沖擊鉆孔?？椎闹睆綖?0。壁進(jìn)入底壁的深度約為60，錨進(jìn)入底壁的深度約為50，以確保其牢固性和可靠性。
2)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置夾具的數(shù)量。
3)應(yīng)擰緊自攻螺釘，并將工程塑料膨脹帽和擠壓板的表面平整或稍微擰入內(nèi)部，以確保膨脹釘?shù)奈膊繑Q回，以完全固定底壁。
6，拋光：
1)擠壓板表面用粗砂紙打磨，運(yùn)動(dòng)是輕微的圓周運(yùn)動(dòng)。不要在平行于擠塑板接縫的方向上打磨。
2)研磨后，應(yīng)及時(shí)用刷子清洗擠出的板屑和浮灰。
7.作為裝飾線的角度：
1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用墨水線彈出需要形成線角的位置，并校正水平和垂直方向。
2)槽角開槽板用于將擠塑板切成縫隙，擠塑板縫隙的最薄部分不少于15個(gè)。
3)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切割凸角，將界面劑涂在線角和相應(yīng)擠塑板的兩側(cè)，然后涂上專用粘合劑牢固粘合。
8.擦拭底部聚合物砂漿：
1)聚合物砂漿的結(jié)構(gòu)與特殊粘合劑相同。
2)擠出板上均勻鋪設(shè)配置好的聚合物砂漿，厚度為2
9.壓入網(wǎng)格布：
1)網(wǎng)布應(yīng)根據(jù)工作表面的長(zhǎng)度和寬度進(jìn)行切割，并留出重疊寬度。網(wǎng)布應(yīng)在緯紗方向切割。
2)在門窗等開口周圍形成網(wǎng)格，用一層網(wǎng)眼布加固四個(gè)角。整個(gè)網(wǎng)眼布應(yīng)在孔周圍翻轉(zhuǎn)并連接到網(wǎng)眼。
3)將聚合物砂漿涂在擠壓板的正面和側(cè)面，并僅在擠壓板的末端涂上聚合物砂漿。將預(yù)擠出網(wǎng)沿厚度方向翻轉(zhuǎn)并壓入聚合物砂漿中。
4）水平拉直整個(gè)網(wǎng)布，注意網(wǎng)布內(nèi)側(cè)向內(nèi)側(cè)，用抹子使網(wǎng)布中間上下兩側(cè)光滑緊密。網(wǎng)布的水平方向?qū)挾炔恍∮?00，垂直搭接長(zhǎng)度不小于80。底部砂漿的空白部分應(yīng)在接縫處添加聚合物砂漿，網(wǎng)布不得起皺、凹陷或扭曲。
5)在凹凸線的拐角處，將窄網(wǎng)布埋在底部的聚合物砂漿中，然后將整個(gè)網(wǎng)眼放在寬度為80的窄網(wǎng)布上。
6)在墻的陰陽角，網(wǎng)布的雙向角相互重疊，每側(cè)重疊寬度不小于200。
表層聚合物砂漿：
1)涂上聚合物砂漿底層，壓入網(wǎng)布后，當(dāng)砂漿凝固至表面不粘時(shí)，開始使用表面聚合物砂漿，用抹布覆蓋表面厚度，制成聚合物砂漿總厚度。是2.5-3.0。
2)為提高外墻的抗沖擊性，應(yīng)增加一層網(wǎng)布，并按前兩步進(jìn)行兩側(cè)。聚合物砂漿的總厚度約為3.5-4.0。
11.變形縫和邊界縫的結(jié)構(gòu)：
1)壁變形縫的金屬蓋縫應(yīng)按設(shè)計(jì)放置，然后粘貼擠塑板，牢固固定在底壁上。
2)在金屬蓋板與擠壓板與接縫的接縫處填充裝滿槍口的聚乙烯實(shí)心圓棒。直徑應(yīng)為狹縫寬度的1.3倍。密封膏埋兩次，深度為間隙寬度。
50-70％
3)密封膏施工應(yīng)注意不要污染擠壓板兩側(cè)。
12.飾面層結(jié)構(gòu)：
1)裝飾層采用水溶性高彈性涂料制成時(shí)，施工前應(yīng)修復(fù)聚合物砂漿的不平整度，用細(xì)砂紙打磨，然后涂漆。
2)當(dāng)裝飾層由瓷磚制成時(shí)，粘合劑和接縫砂漿應(yīng)由特殊的瓷磚粘合劑制成。
13，修孔：
1)拆除腳手架后，應(yīng)及時(shí)修復(fù)孔洞。壁孔填充相同的底壁材料，并填充1：3.將水泥砂漿抹平。
2)根據(jù)孔的大小切割擠出的板，并拋光邊緣，以便將其緊密密封在孔中。并在擠壓板的兩側(cè)刷界面劑。
3）固化孔內(nèi)水泥砂漿后，在擠塑板背面涂上10厚的特殊粘合劑，并將擠塑板插入孔內(nèi)。注意不要在四側(cè)外圍涂上特殊粘合劑。
4)切割區(qū)域可覆蓋整個(gè)修復(fù)區(qū)域的網(wǎng)眼尺寸，并與周圍的網(wǎng)眼布80重疊。
5)涂上下面的聚合物砂漿，并嵌入修復(fù)過的網(wǎng)眼布中。當(dāng)表面不粘時(shí)，將表面聚合物砂漿涂在與周圍相同的厚度上。
6)用濕刷平整新舊表面，平整孔的邊緣。粘結(jié)砂漿，外部開裂砂漿。以上是上海擠壓板制造商整理的相關(guān)內(nèi)容。